氣泡泡沫是輸送帶表面常見的外觀缺陷，萬赫表示主要有三個原因：

（1）當帆布不干燥或卷曲時，水分過多。用聚酯復合帆布卷摩擦膠時，先干燥，然后卷摩擦膠和摩擦膠。如果含水量過大，則會在硫化過程中揮發并產生氣泡。EP布和尼龍布不需要干燥，打開后必須立即涂膠，以防止在空氣中吸收水分。特別是在空氣濕度較高的雨天，卷曲的帆布不應放置太久。模具的內芯應立即用橡膠覆蓋，以避免內芯吸入泡沫。此外，在使用模具膠或空白膠之前，請等待溶劑干燥。如果涂層不干燥，則在硫化過程中起泡。

（2）混合膠芯或雜物。在壓延板的加工成型過程中，有時由于芯橡膠操作失誤，工作環境未清理或混合雜物。由于隔離布不干凈，雜物的進入也會導致帶體氣泡。在制造過程的各個環節，注意環境的清潔，做好文明生產。

(3)硫化印版滾筒連接口溫度過高，冷卻水控制不好。平板硫化機氣缸連接口溫度需要控制。如果太低，就沒必要了。如果太低，會粘，不會太高。如果太高，氣瓶接口容易起泡，所以硫化操作人員要注意控制氣瓶接口溫度。特別是乙烯基-羥基乙烯基輸送帶，如果固化時間長，溫度過高，氣缸接口出模時容易起泡。